Introduction aux procédés de fabrication de la tôle

Introduction aux procédés de fabrication de la tôle

Qingdao Ruirui Machinery Manufacturing Co., Ltd. est profondément engagée dans le domaine de fabrication de métaux Depuis de nombreuses années, l'entreprise s'est forgée une solide réputation dans le secteur grâce à ses technologies de pointe, ses équipements sophistiqués et son équipe professionnelle. Elle adhère toujours aux principes de qualité, d'innovation et de développement, et s'engage à fournir à ses clients des produits de haute qualité. fabrication de métaux leurs produits et services.

Processus de tôlerie:

Aperçu du processus : Le processus de tôlerie est un processus complet de travail à froid pour tôle (généralement < 6 mm). L'entreprise processus de tôlerie couvre une série d'opérations telles que le cisaillement, le poinçonnage/découpe/laminage, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissure, le formage, etc., et peut assurer la cohérence de l'épaisseur de la même pièce.Les

Support matériel : L'entreprise prend en charge tôlerie sur mesure. Equipé de avancé traitement des tôles des équipements, tels que des cisailles de haute précision, peuvent couper avec précision des tôles de diverses spécifications, avec une largeur maximale allant jusqu'à 2500 mm et une plage d'épaisseur de matériau de 0.8 à 30 mm ; CNC machine de poinçonnage Elle peut réaliser efficacement le poinçonnage de formes complexes et traiter des pièces de formes spéciales et des trous irréguliers. La machine de découpe laser présente l'avantage de ne pas limiter l'outil et d'avoir une section plane. De plus, certaines presses plieuses permettent une précision optimale. plier la tôle dans l'angle et la forme souhaités selon les exigences du dessin.

Processus:

Étape suivante :
La pièce entre dans différents processus en fonction des exigences de traitement. processus de pliage Le principe est le suivant : d'abord l'intérieur puis l'extérieur, d'abord les petits puis les grands, puis les pièces spéciales puis les pièces ordinaires. Si la pièce présente un bord écrasé, elle est pliée à 30 °-40 °, puis écrasée à l'aide d'une matrice de nivellement. Le moule doit être adapté à la hauteur du goujon et la pression de la presse doit être réglée avec précision afin que le goujon affleure la surface de la pièce, afin d'éviter toute pression insuffisante ou excessive.

Le processus de soudage est riche et diversifié, y compris le soudage à l'arc sous argon, le soudage par points, le soudage sous protection au dioxyde de carbone, le soudage à l'arc manuel, etc. Afin de rendre la soudure plus solide, une bosse est réalisée au niveau de la soudure de la pièce et le temps de précharge, le temps de maintien, le temps de maintien et le temps de repos sont ajustés avec précision.

Traitement de surface:
Les différentes plaques sont traitées de différentes manières, et la surface est généralement galvanisée après le traitement à froid de la plaque, le traitement de phosphatation est effectué après la galvanoplastie, et enfin la pulvérisation ; La plaque de galvanoplastie est d'abord nettoyée et dégraissée, puis pulvérisée ; Si le plaque d'acier inoxydable Il s'agit d'un panneau miroir, d'un panneau antibrouillard ou d'une plaque de tréfilage. Le prétraitement de surface permet de nettoyer efficacement la surface et d'améliorer considérablement l'adhérence et la résistance à la corrosion du film de revêtement.
Traitement par pulvérisation :
Certain produits en tôle personnalisés Les pièces à traiter doivent être protégées et, pour les pièces présentant des exigences de surface élevées, grattées avant la pulvérisation. Le symbole de mise à la terre est protégé par un autocollant spécial haute température. Lors de la pulvérisation, la pièce est d'abord suspendue sur la chaîne de montage, la poussière superficielle est éliminée par soufflage à l'aide d'un tuyau de gaz, puis elle est introduite dans la zone de pulvérisation, puis dans la zone de séchage, et enfin retirée de la chaîne de montage.

Lot:
Une fois la pièce assemblée inspectée et qualifiée, elle est emballée dans un sac d'emballage spécial pour la protéger. pièces de tôlerie personnalisées Sans emballage spécifique, du papier bulle est utilisé. Pour les grandes quantités, des cartons spéciaux, des sacs à bulles, des coussinets en caoutchouc, des plateaux, des caisses en bois, etc. peuvent être personnalisés. Les étiquettes du produit fini ou semi-fini correspondant seront collées sur le carton une fois l'emballage terminé.

 

L'entreprise a mis en place un système rigoureux de contrôle qualité, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison finale des produits. Chaque étape est rigoureusement contrôlée. Lors de l'approvisionnement en matières premières, les fournisseurs sont rigoureusement sélectionnés et évalués afin de garantir la qualité des matières premières achetées, telles que : tôle répondre aux normes de qualité.

Au cours du processus de production, plusieurs points d'inspection qualité sont mis en place pour détecter les produits en temps réel à chaque étape. Par exemple, après le cisaillage, le poinçonnage, le pliage et d'autres opérations de traitement des tôles, ainsi que l'achèvement de chaque maillon du processus d'emboutissage, la précision dimensionnelle et la qualité de surface de la pièce doivent être testées, et les paramètres du processus doivent être ajustés ou retravaillés à temps une fois le problème détecté.